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铜合金抛光之不锈钢表面酸洗溶液的配方及工艺条件的详细介绍



  在酸洗液中加入的盐酸和硫酸,除去不锈钢表面的铁氧化物,双氧水的强氧化性可使不锈钢表面难溶入酸的氧化物结构发生变化,增加酸洗速率,但双氧水不稳定,易于分解,必须加入稳定剂,同时,要及时补加浓度下降的双氧水的含量,稳定剂主要含有醇类乙醇、乙二醇、苯甲醇等。和有机酸类苯甲酸、水杨酸、乙酸等稳定剂。还能改善酸洗表面的质量。酸洗液中的氢氟酸对难溶的铁铬氧化物、锰氧化物、钼氧化物有较强的溶解能力,而且对含硅的灰色膜能溶解除去,氟离子对溶解的金属离子能形成络合笏,提高酸洗液的稳定性。
 
  表面活性剂能聊低表面张力,提高酸洗浸蚀力,使处理后的表面光洁,以非离子型表面活性剂JFC为佳,缓蚀剂防止过腐蚀,自行复配的缓蚀效率可达到90%,配方三适用于对壁厚在0.3MM以下的超薄型不锈钢螺纹管的酸洗。关键在于酸洗液中添加两种表面活性剂,有效地提高了酸洗速率及质量生产实践检验,该工艺简单、槽液稳定,调整方便,不产生废品,生产效率提高3倍以上,所谓超薄型不锈钢螺纹管是指将厚度为0.3MM的不锈钢薄板剪成62.8MM*300到700MM小料后,卷曲成直径为20MM的金属筒,用氩弧焊成长圆形管后挤压呈螺纹状。
 
  成型后进行铜合金抛光热处理,表面产生一层致密的厚氧化皮,传统工艺是先松动氧化皮,预浸蚀和酸洗之后,清除表面残渣,该工序工艺多,酸洗时间长,工件不光亮、易腐蚀,易报废,且质量总是存在问题,为此,取消了松动氧化皮、除残渣工序,直接在酸洗液中添加DRA添加剂和阴离子表面活性剂,结果显示,酸洗不仅干净、光亮,无过腐蚀,氧化皮残渣易除掉,担好,生产效率高,效果满意。