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领升平面抛光机之电解抛光表面清洁度的检测方法及化学除锈注意事项

金属制件清洁度的好坏也是表面预处理质量检验的重要指标。检验表面清洁度的方法,有以下几点:

1.验油试纸检验是平面抛光机除油脱脂并经过冷水脱洗后的金属表面,用一种极性溶液滴在其上,并且把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上,如果油污已去除干净,则验油试纸的整个表面可与不锈钢表面上的极性溶液完全接触,并显出连片的红色。如果有油污附着,则由于极性溶液在油膜上不能把整个表面润湿,而出现水珠状。

2.残留碱、酸检验法:将清洗后的制件表面润湿,即干燥表面用蒸馏水润湿一部分,用精密的PH试纸检查其PH值,若PH值在6~8为合格。

3.溶剂法:用未有污染的溶剂清洗制件表面,观察或分析溶剂中有无溶解污物,或观察有无污物悬浮、沉淀,如有则为不合格。

   钢铁工件一般用化学法除锈,钢铁是容易氧化和腐蚀的金属,他们表面上常见的氧化物有灰色的氧化亚铁、赤色的三氧化二铁、黄橙色的含水三氧化二铁等成分。平面抛光机化学法即用酸洗除锈法,以某种算为主体,在加适当的添加剂如缓蚀剂、抑雾剂等配成酸洗液,以喷、淋、刷、浸等方式对不锈钢表面除锈。化学除锈应注意以下几点:

1.保持酸液清洁,酸液除锈过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐改变,影响酸洗效率。因此,为获得满意的酸洗效果,应定期检查、分析、更换酸液,保持酸液适当的清洁。

2.除锈过程必须连续地进行,除锈过程各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和效果。

3.控制温度,温度应按工艺规范要求控制。提高温度可以加快酸洗速度,但对工件和设备腐蚀也增加。平面抛光机大多数酸洗在常温下进行,当需加热酸洗时,也常把温度控制在60~70℃范围。对某些较柔和的酸液,因对工件和设备腐蚀较小,有时也在较高温度下使用。


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